由于搪瓷釜工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕磨損很強，使用一段時間后容易出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象、罐體腐蝕變薄、罐體結構損壞、穿孔等問題；這對搪瓷反應釜維修的設備造成了很大的損壞；導致生產停滯；此外，搪瓷(搪玻璃)表面硬而脆，機械強度低，表面硬度高，因此受到沖擊力的作用會立即破碎，手動清洗時會損壞罐體。在運輸和安裝過程中，搪瓷表面經常脫瓷，導致儲罐腐蝕甚至穿孔，無法使用。
　　造成搪瓷反應釜維修原因的主因如下：
　　1.機械損傷；

　　搪瓷的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物的撞擊都會導致搪瓷的損壞。因此，搪瓷水壺在使用過程中應防止任何金屬或硬物落入壺中。堵塞時，要用塑料棒疏通，維修時應蓋上蓋子，防止焊渣熔化的瓷面出現(xiàn)小凹坑或瓷爆。

　　2.工作溫度的影響；
　　搪瓷反應釜在900烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷反應釜維修設備的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產生壓應力。或者由于溫度變化大，搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷就會被破壞。
　　3.壓力爆炸或瓷器損壞；
　　應力爆瓷主要是由于瓷層與金屬體熱膨脹系數(shù)的巨大差異造成的。大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這意味著常溫下瓷層始終存在殘余應力。殘余應力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基體厚度等因素的影響。從理論上計算了搪瓷反應釜維修的熱殘余應力。當瓷層的壓應力足夠大時，瓷層就會剝落。
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小編：Lynn