搪玻璃設備質量的儀器檢測

1．用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

2．用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，最大值與最小值的差應小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3．將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數較多的設備，人孔變形很大。

4．將一個標準平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的最大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

綜上所述，一臺優良的搪玻璃設備應該具備以下條件：

b. 人孔應用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形小。

c. 管口（除視鏡孔外）應全部為平接口，方便配管和維修。

d. 管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結構非常有利于搪玻璃層質量。

e. 人孔蓋應為拱形蓋，而不是平蓋。

f. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋。

g. 上接環外形狀應較為規整，與夾套對接部位應無明顯強行組裝痕跡。

h. 下接環應為U形下接環。

i. 夾套進水口應裝有水力噴咀。

j. 夾套放氣孔的結構應符合設計標準。

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